TROY-BILT LLC, P.O. BOX 361131 CLEVELAND, OHIO 44136-0019Printed In USAOperatOr’s ManualSafe Operation Practices • Set-Up • Operation • Maintenance •
10 Section 2— ASSembly & Set-UpSet-UpGas and Oil Fill-UpService the engine with gasoline and oil as instructed in the engine manual packed with y
Controls & Features411CylinderLog DislodgerControl HandleWedgeBeam AssemblyLogTrayVerticalBeamLockJack StandTongueHorizontalBeam LockEnd PlateFigu
Operation512Starting & Stopping the EngineRefer to the Engine Operator’s manual packed with your log splitter for instructions on starting and sto
13Section 5 — operationUsing the Control HandleThe control handle has three positions. See Figure 5-4.Neutral(To stop wedge)Forward(To split wood)Reve
14 Section 5— operationTransporting the Log SplitterWARNING! Do not tow faster than 45mph and check the local, state and federal requirements before t
Maintenance & Adjustments615WARNING! Do not make any adjustments without stopping the engine, disconnecting the spark plug wire, grounding it agai
16 Section 6— Maintenance & adjuStMentSHose ClampsCheck the clamps on the return hose before each use and check the clamps on the suction hose onc
Se rvice717Flexible Pump CouplerThe flexible pump coupler is a nylon “spider” insert, located between the pump and the engine shaft. Over time, the co
Troublesho oting818Problem Cause RemedyCylinder rod will not move 1. Broken drive shaft.2. Shipping plugs left in hydraulic hoses. 3. Set screws in
19Section 8 — troubleShootingProblem Cause RemedyWood will not split or wood splits too slowly1. Small gear section damaged.2. Pump check valve leak
To The Owner12Safe Operation Practices ... 3Assembly & Set-Up ...
Replacement Parts920Component Part Number and Description737-0348A Vented Dipstick735-04103 Spider Bushing718-04395 Coupling, .875718-04392 Coupli
No tes1021
22 Section 10— noteS
23Section 10 — noteS
MANUFACTURER’S LIMITED WARRANTY FORGDOC-100020 REV. AThe limited warranty set forth below is given by Troy-Bilt LLC with respect to new merchandise pu
TROY-BILT LLC, P.O. BOX 361131 CLEVELAND, OHIO 44136-0019Impreso en Estados Unidos de AméricaManual del OperadOrMedidas importantes de seguridad • Con
Al propietario12Medidas importantes de seguridad ... 3Montaje y Conguración ... 7Controles y
Medidas importantes de seguridad23Capacitación1. Lea, entienda y cumpla todas las instrucciones incluidas en la máquina y en el(los) manual(es) antes
4 Sección 2 — MedidaS iMportanteS de Seguridad13. Si la máquina está equipada con un motor de combustión interna y existe la intención de usarla cerc
5Sección 2 — MedidaS iMportanteS de Seguridad8. Use únicamente la mano derecha para operar los controles.9. Nunca intente cortar más de un tronco a
Important Safe Operation Practices23Training1. Read, understand, and follow all instructions on the machine and in the manual(s) before attempting to
6 Sección 2 — MedidaS iMportanteS de SeguridadSímbolos de seguridadEn esta página se presentan y describen los símbolos de seguridad que pueden aparec
Montaje y Configuración37Contenido de la caja• Una máquina rompetroncos • Un montaje de lengüeta • Un Manual del operador• Un Manual del operador
8 Sección 2 — Montaje y configuración14. Desconecte el liberador del soporte soldado de vigueta retirando los seis tornillos hexagonales. Vea la Figu
9Sección 2 — Montaje y configuración16. Levante y deslice el cilindro hacia arriba hasta el tope de la vigueta y dentro de los soportes soldados. Vea
10 Sección 2 — Montaje y configuraciónPresión de los neumáticosLa presión de operación máxima recomendada es 30 psi. En ninguna circunstancia supere l
Controles y Características411Bloqueo de la viga horizontalFin del muralCilindroLiberador de la maderaManija de controlCuñaMontaje de la viguetaBandej
Funcionamiento512Arranque y detención del motorConsulte el manual del operador del motor embalado con la máquina rompetroncos por las instrucciones so
13Sección 5— FuncionamientoUso de la manija de controlLa manija de control tiene tres posiciones. Vea la Figura 5-4.Neutral (Para detener la cuña)Hac
14 Sección 5— FuncionamientoTransporte de la máquina rompetroncos1. Baje la vigueta a la posición horizontal. Asegúrese de que la vigueta esté trabad
Maintenance & Adjustments615¡ADVERTENCIA! Siempre detenga el motor, desconecte el cable de la bujía y haga masa contra el motor antes de realizar
4 Section 2 — important Safe operation practiceS13. If your machine is equipped with an internal combustion engine and is intended for use near any u
16 Section 6— Maintenance & adjuStMentS13. Si Rellene el depósito necesario dentro del rango marcado en la varilla. Vea la Figura 6-4.VarillaMAXM
17Section 6 — Maintenance & adjuStMentSAlmacenamiento fuera de temporadaSi el rompe troncos no se usa por más de 30 días, prepárelo para su almace
Se rvice718Acoplador flexible de la bombaEl acoplador flexible de la bomba es un inserto de nylon “araña”, situado entre la bomba y el eje del motor.
Solución de Problemas819Problema Causa SoluciónLa varilla del cilindro no se mueve1. El eje de accionamiento está roto.2. Se han dejado los tapones
20 Sección 8— Solución de ProblemaSProblema Causa SoluciónLa madera no se parte o se divide la madera con demasiada lentitud1. La sección de engranaj
Notas921
22 Sección 9— notaS
23Sección 9 — notaS
GARANTÍA LIMITADA DEL FABRICANTE PARAGDOC-100020 REV. ALa siguiente garantía limitada es otorgada por Troy-Bilt LLC con respecto a nuevos productos ad
5Section 2 — important Safe operation practiceS11. When splitting in the vertical position, stabilize the log before moving the control handle. Split
6 Section 2 — important Safe operation practiceSSafety SymbolsThis page depicts and describes safety symbols that may appear on this product. Read, u
Assembly & Set-Up37Contents of Carton• One Log Splitter • One Tongue Assembly • One Operator’s Manual• One Engine Operator’s ManualNOTE: This
8 Section 2— ASSembly & Set-Up14. Disconnect the dislodger from the beam weld bracket by removing the six hex screws. See Figure 3-4.Hex ScrewsHe
9Section 2 — ASSembly & Set-Up16. Lift and slide the cylinder up to the top of beam and into the weld brackets. See Figure 3-6.CylinderWeld Brack
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